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公司新聞

塑料造粒機(jī)機(jī)組介紹

塑料造粒機(jī)、切粒機(jī)
一、造粒機(jī)主機(jī)
塑料造粒機(jī)主機(jī)是擠塑機(jī)系統(tǒng),由擠壓系統(tǒng),傳動(dòng)系統(tǒng)和加熱冷卻系統(tǒng)組成。
1. 擠壓系統(tǒng):擠壓系統(tǒng)包括螺桿、機(jī)筒、料斗、機(jī)頭和模具,塑料通過(guò)擠壓系統(tǒng)而塑化成均勻的溶體,并在這一過(guò)程中壓力下,被螺桿連續(xù)的擠出機(jī)頭
(1)螺桿:是擠塑機(jī)最主要部件,它關(guān)系到擠塑機(jī)的應(yīng)用范圍和生產(chǎn)效率,由高強(qiáng)度耐腐蝕的合金鋼制成,

科好塑機(jī)螺桿機(jī)筒,經(jīng)調(diào)質(zhì),氮化,鍍鉻等多種處理工藝,根據(jù)塑料的不同特性,設(shè)計(jì)不同螺桿。
(2)機(jī)筒:是一金屬無(wú)縫管筒,一般用耐熱耐壓強(qiáng)度較高、堅(jiān)固耐磨、耐腐蝕的合金鋼或內(nèi)襯合金鋼的復(fù)合鋼管制成。機(jī)筒與螺桿配合,實(shí)現(xiàn)對(duì)塑料的粉碎、融化、熔融、塑化、排氣和壓實(shí),并向成型系統(tǒng)連續(xù)均勻輸送塑膠。一般機(jī)筒的長(zhǎng)度為其直徑的18:1,以使塑料得到充分加熱和充分塑化為原則。
(3)料斗:料斗底部裝有截?cái)嘌b置,以便調(diào)整和切斷料流,料斗的側(cè)面裝有視孔和標(biāo)定計(jì)量裝置。
(4)機(jī)頭和模具:機(jī)頭由合金鋼內(nèi)套和碳素鋼外套構(gòu)成,機(jī)頭內(nèi)裝有成型模具。機(jī)頭的作用是將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的塑料溶體。轉(zhuǎn)變?yōu)槠叫兄本€運(yùn)動(dòng),均勻平穩(wěn)的導(dǎo)入模套中,并賦予塑料以必要的成型壓力。塑料在機(jī)筒內(nèi)塑化壓實(shí),經(jīng)多孔濾板沿一定的流道通過(guò)機(jī)頭脖頸流入機(jī)頭成型模具,模芯模套適當(dāng)配合,行成截面不斷減小的環(huán)形空隙,使塑料溶體在芯線的周?chē)谐蛇B續(xù)密實(shí)的管狀包覆層。
為保證機(jī)頭內(nèi)塑料流道合理,消除積存塑料的死角,往往安置有分流板(套筒),為消除塑料擠出時(shí)壓力波動(dòng),也有設(shè)置均壓環(huán)。機(jī)頭上裝有模具矯正和調(diào)整的裝置,便于調(diào)整和矯正模芯和模套的同心度。
擠塑機(jī)按照機(jī)頭料流方向和螺桿中心線的夾角,將機(jī)頭分成斜角機(jī)頭(120度)和直角(90度)機(jī)頭。機(jī)頭的外殼是用螺栓固定在機(jī)身上,機(jī)頭內(nèi)的模具有模芯坐,并用螺帽固定在機(jī)頭進(jìn)線端口,模芯座的前面裝有模芯,模芯以及模芯座的中心有孔,用于通過(guò)芯線;
在機(jī)頭前部裝有均壓環(huán),用于均衡壓力;擠包成型部分由模套座和模套組成,模套的位置可由螺栓通過(guò)支撐來(lái)調(diào)節(jié),以調(diào)整模套對(duì)模芯的相對(duì)位置,便于調(diào)節(jié)擠包層厚度的均勻性。機(jī)頭外部裝有加熱裝置和測(cè)溫裝置。
2. 傳動(dòng)系統(tǒng):傳動(dòng)系統(tǒng)的作用是驅(qū)動(dòng)螺桿,供給螺桿在擠出過(guò)程中所需要的力矩和轉(zhuǎn)速,通常由電動(dòng)機(jī)、減速器和軸承等組成。
3. 加熱冷卻裝置:加熱與冷卻是塑料擠出過(guò)程能夠進(jìn)行的必要條件。
(1)現(xiàn)在擠塑機(jī)通常用的是電加熱,分為電阻加熱和感應(yīng)加熱,加熱片裝于機(jī)身、機(jī)脖、機(jī)頭各部分。加熱裝置由外部加熱筒內(nèi)的塑料,使之升溫,以達(dá)到工藝操作所需要的溫度。
(2)冷卻裝置是為了保證塑料處于工藝要求的溫度范圍而設(shè)置的。具體說(shuō)是為了排除螺桿旋轉(zhuǎn)的剪切摩擦產(chǎn)生的多余熱量。以避免溫度過(guò)高使塑料分解、焦燒或定型困難。機(jī)筒冷卻分為水冷和風(fēng)冷兩種。一般中小型擠塑機(jī)采用風(fēng)冷比較合適,大型則多采用水冷或兩種形式結(jié)合冷卻;螺桿冷卻主要采用中心水冷,目的是增加物料固體輸送率,穩(wěn)定出膠量,同時(shí)提高產(chǎn)品質(zhì)量;但在料斗處的冷卻,一是為了加強(qiáng)對(duì)附體物料的輸送作用,防止因升溫使塑料粒發(fā)粘堵塞料口,二是保證傳動(dòng)部分正常工作。
二、輔助設(shè)備:
塑料造粒機(jī)組的副機(jī)主要包括冷卻放線裝置、切粒裝置。儲(chǔ)料裝置。
1. 冷卻放線裝置主要通過(guò)水冷卻。將塑料拉條浸入水槽水冷卻,再通過(guò)托板架橋到立式風(fēng)機(jī)進(jìn)行除去塑料拉條表面水份。
2. 切粒裝置:除水后的塑料拉條通過(guò)塑料切粒機(jī)進(jìn)行切割成塑料顆粒。科好 切粒機(jī)根據(jù)產(chǎn)量以及切割的料子,提供180,、300、500三種型號(hào)切粒機(jī)。機(jī)架設(shè)計(jì)合理,拆裝方便。
3. 儲(chǔ)存裝置:通過(guò)高壓風(fēng)機(jī)將塑料顆粒送入儲(chǔ)料桶,科好塑機(jī)為您推薦風(fēng)送儲(chǔ)料桶,占地面積小,容量大,省人工,操作方便儲(chǔ)料桶桶身采用不銹鋼板焊制,尺寸可接受定制。
以上信息僅供參考   科好塑機(jī)
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